胶粘纤维是通过添加胶粘剂以增强纤维间粘合性的一类纤维产品,这类产品在复合材料、纺织品等领域有着广泛的应用。随着复合材料技术的发展和应用领域的不断扩大,对于胶粘纤维的需求也在持续增长。近年来,胶粘纤维的生产工艺不断优化,纤维的强度和粘合性能得到显著提升,使其在航空航天、汽车制造、体育器材等高性能领域中得到了广泛应用。
未来,胶粘纤维的发展将更加注重高性能和多功能性。一方面,通过研发新型胶粘剂,提高胶粘纤维的耐高温、耐腐蚀等性能,以适应更加苛刻的工作环境。另一方面,随着复合材料轻量化趋势的加强,开发轻质高强的胶粘纤维将成为研究的重点。此外,随着3D打印技术在复合材料领域的应用越来越广泛,能够适用于3D打印工艺的胶粘纤维也将成为新的发展方向。
《2024-2030年中国胶粘纤维行业现状分析与发展趋势研究报告》依托详实的数据支撑,全面剖析了胶粘纤维行业的市场规模、需求动态与价格走势。胶粘纤维报告深入挖掘产业链上下游关联,评估当前市场现状,并对未来胶粘纤维市场前景作出科学预测。通过对胶粘纤维细分市场的划分和重点企业的剖析,揭示了行业竞争格局、品牌影响力和市场集中度。此外,胶粘纤维报告还为投资者提供了关于胶粘纤维行业未来发展趋势的权威预测,以及潜在风险和应对策略,旨在助力各方做出明智的投资与经营决策。
根据统计,1973年全球粘胶纤维产量为364万t,这是自1905年英国Courtaulds(考陶尔兹)公司化生产该纤维以来首次达到高峰;其后开始衰减,1976—,世界粘胶纤维产量徘徊在229万 ~324万t之间;,粘胶纤维产量进入快速衰退期;至,其产量为204.1万t,该产量是自1960年来的最低值,标志着粘胶纤维第一生命周期消亡、第二生命周期的开启。
1905-1980年,西欧、前苏联、美国是粘胶纤维生产的主要基地。1980年后,因服装制造业向东欧、亚洲转移,粘胶纤维生产聚集地逐步转移到苏联、印度、日本、中国等地;1980-,因为“溶解浆价格过高”、“东欧剧变”、“苏联解体”、“环境公害”等原因,粘胶纤维工厂在发达国家、东欧与前苏联陆续被关停。
在西方与东方(主要是中国)产能的此消彼长中,粘胶纤维在迎来第二生命周期。“规模化不断加强”与“产地越发集中”是此周期的主要表现:西欧以兰精公司为代表,总产能在77万t/a左右;印度以博拉公司为主,总产能在80万t/a左右;两家公司生产基地均集中在欧洲与亚洲。中国自后逐渐成为粘胶纤维生产大国,其产量与相比增长了近6 倍,占世界总产量的66%。
我国纺织行业的“十五”、“十一五”规划对粘胶纤维产业的定位使2018-2023年全国粘胶纤维产能迅速扩张。尽管《纺织工业“十三五”发展规划》对之前的目标进行了一些调整,并出台《粘胶纤维行业准入条件》、《粘胶纤维生产企业准入公告管理暂行办法》等行业规范,但并未减缓粘胶纤维的扩张速度,2018-2023年,其产能与产量几乎呈直线年年我国粘胶纤维产能分企业统计:万吨
企业 地区 产能 唐山三友集团化纤有限公司(兴达、永达) 河北44.0 赛得利(江西)化纤有限公司 江西16.0 赛得利(福建)纤维有限公司 福建20.0 山东雅美科技有限公司 山东28.0 富丽达集团控股有限公司 浙江18.0 新疆30.0 龙达(江西)差别化化学纤维有限公司 江西12.0 新乡化纤股份有限公司 河南14.0 江苏澳洋科技股份有限公司 江苏16.0 新疆12.0 江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司 江苏16.0 安徽舒美特纤维股份有限公司 安徽6.0 恒天海龙股份有限公司 山东17.0 山东银鹰化纤有限公司 山东8.0 新疆10.0 吉林化纤股份有限公司 吉林1.8 河北吉藁化纤有限责任公司 河北3.0 博拉经纬纤维有限公司 湖北6.0 玛纳斯舜泉化纤有限责任公司 新疆6.0 江苏三房巷集团有限公司 江苏5.0 丹东五兴化纤有限责任公司 辽宁6.0 宜宾丝丽雅集团有限公司 四川10.0 成都丽雅纤维有限公司 四川10.0 江苏金维卡纤维有限公司 江苏6.0 兰精(南京)纤维有限公司 南京16.0 九江恒生化纤有限公司 江西3.0 赛得利(福建)纤维有限公司 福建20.0 江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司 江苏10.0 山东雅美科技有限公司 山东12.0 新疆银鹰化纤有限公司 新疆5.0 江西龙达化纤 江西12.0 四川宜宾丝丽雅 四川10 资料来源:数据中心整理
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