永成新材高性能碳纤维竣工助力山东产业升级

　　8月25日，永卓控股旗下山东永成新材料有限公司（简称：永成新材）高性能碳纤维一期项目在山东威海荣成竣工投产。永成新材年产1.2万吨高性能碳纤维项目是山东省重点项目，2023年1月启动建设。项目一期建设年产4000吨高性能碳纤维生产线吨高性能碳纤维生产线。全部建成达产后，可实现年产高性能碳纤维1.2万吨的能力。项目聚焦高端应用领域，主要研发生产T700、T800、T1000等级别的高性能碳纤维产品。

　　碳纤维是材料领域皇冠上的明珠，更是中国高科技产业发展的重要基础。该项目是荣成市着眼培育高新材料产业链引进的重要战略项目，旨在解决高性能碳纤维关键核心技术，增强我国碳纤维产业自主可控能力。项目总投资达50亿元，将形成配套原丝、碳纤维、复合材料制品的全产业链制造能力，形成年销售收入50亿的产业规模。

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　　碳纤维具有细如发丝、强如钢铁、轻如鸿毛等优势，是航空航天、电力、交通运输等高端装备、重大基础工程等领域的重要支撑性材料，有着“黑色黄金”的美誉。

　　“这些高性能碳纤维产品具有很大的拉伸强度，也就是我们所说的韧性。”永成新材总经理陈国祥说，“就拿T800级别产品来说，由1.2万根7微米的细丝编成的碳纤维成品，只有铅笔粗细，但可以承载60吨的拉力，经受住3000摄氏度的高温。可以说，这款产品走在了行业前列，将在民用航空、压力容器、体育休闲等领域发挥重要作用。”

　　“身轻体坚”的高性能碳纤维源于一次次创新突破。永成新材广纳人才，组建起一支人均拥有20年碳纤维生产研发经验的科研团队，开展产品技术、工业研发工作，自主研发了高性能碳纤维原丝、碳丝、复合材料及制品的技术和工艺，拥有完全自主知识产权。

　　均匀是碳纤维产品质量的关键点。永成新材常务副总经理齐志军带领团队，创新探索出干喷湿法、DMSO一步法、高温快速氧化等国内先进工艺。“碳纤维生产大致分为聚合、纺丝和碳化3个环节，就像‘做面条’一样，聚合相当于和面、纺丝相当于抻面、碳化相当于煮面，其中干喷湿法的结合可以让‘面’先在空气拉抻，再到水中固化，真正做到一样粗细、完全均匀。”为保证产品质量和稳定性，永成新材投资7000多万建设了三个检验室，配置检测设备190台(套)，建立永成检测体系，具备186项检测能力，保证了产品全流程的质量管控，同时与国内知名检测机构合作，提供第三方检测报告，提高产品公信力。

　　永成新材高性能碳纤维一期项目的竣工投产对山东省碳纤维产业具有重要意义。项目聚焦解决高性能碳纤维关键核心技术，将进一步增强我国碳纤维产业自主可控能力。

　　项目有助于完善山东省碳纤维及其复合材料的全产业链，强化从“装备制造—原丝—碳纤维—织物—预浸料—碳纤维制品—检测分析”形成完整的研发生产能力。山东省也将进一步借助该项目的顺利竣工投产，增强省内产业的整体竞争力和影响力，巩固山东省国内外重要的碳纤维生产基地的优势地位。

　　布局碳纤维产业既是永卓控股推动产业结构调优转新，走稳走好多元化发展道路，加快培育新质生产力的务实之举；也是服务地方发展大局，提升创新活力的有益探索；更是企业融入国家战略，助力解决我国碳纤维高端产品供给不足，增强碳纤维产业自主可控能力的担当作为。

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