“链”中寻机 绿色纤维产业探新路

　　近日，记者从国家先进功能纤维创新中心获悉，预计到2024年，中国再生纺织行业可信体系——绿色纤维制品可信平台（STCP）将赋能我国绿色纤维产业链进行数字化转型升级，扩展平台价值，创造效益，并参与制定行业规则，打造透明、可追溯、可信赖的认证平台，维护绿色纤维、绿色纺织品市场秩序，最终将平台打造成国际一流的认证平台。

　　该平台在工信部指导下，由中国化学纤维工业协会和国家先进功能纤维创新中心联合运营，于今年1月正式在线上发布。据国家先进功能纤维创新中心平台运营负责人曹秀雨介绍，绿色纤维制品可信平台通过国家二级节点解析技术、区块链技术、供应链追溯系统等信息化手段，为纱线厂等绿色纤维产业链上下游提供应用，实现从纤维到终端产品的全产业链数字化转型升级和在线交易。

　　绿色纤维是指原料来源于生物质或可循环再生原料、生产过程低碳环保、制成品弃后对环境无污染或可再生循环利用的化学纤维。在全世界追求绿色发展的时代浪潮下，绿色纤维不但被诸多品牌视为其达成100%使用可持续纺织原材料的一部分，而且被认为是能够改善产业链供应链环境绩效并减少环境影响的绿色产业。发展绿色纤维是我国化纤工业可持续发展的必经之路。

　　不过，机遇总是与挑战并存，绿色纤维产业发展中面临的桎梏也不容忽视。有关企业负责人表示，目前，绿色纤维中的一大品类再生聚酯纤维（回收再制造塑料制品材料，广泛应用于医疗用品行业和汽车零部件）产业发展迅猛，下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增加，但再生聚酯纤维总体产能还处于爬坡阶段。在供不应求的情况下，市场上原生聚酯纤维（生产石油和天然气时产生的衍生物，经人工合成的成本低廉的纤维）假冒再生聚酯纤维，及再生聚酯纤维追溯链不完整、以次充好、比例不清、监管标准、测试方法不统一等问题，让不少纤维企业深受困扰。

　　原生纤维贴上再生聚酯纤维的标签后，市场价格每吨便可以上升1000~2000元，有些甚至可以高达每吨6000~7000元。二者就像普通蔬菜和有机蔬菜，在外观上并无区别，但生产流程、工艺流程、成本投入、环保价值等方面存在很大区别。

　　据介绍，目前企业造假的方式花样繁多。比如洗瓶厂将洗瓶产生的标签、锡箔纸、瓶盖等非合成纤维（PET）作为废料销售处理，虚开TC证书（用于确认生产、交易的产品符合相应规则的证书），给下游以假乱真的机会；TC证书被违规企业变成“商品”进行买卖；违规企业以部分再生聚酯纤维充当100%再生聚酯纤维，并没按照实际比例申请TC证书。

　　有专家表示，从保护行业健康持续发展的角度看，这种现象必须及时遏制。目前，这种造假行为一是打击了真正生产再生聚酯纤维企业的积极性；二是如果任由其发展，劣币将驱逐良币，会破坏绿色纤维产业生态；三是再生聚酯纤维长丝产能90%集中在我国，但是终端品牌主要是欧美品牌，执行的标准是全球回收标准（GRS），以假充真的产品虽然是小部分，但如果不引起重视，可能会因小失大，导致国外品牌对中国纺织品的不信任，误伤整个行业。

　　中国化学纤维工业协会相关负责人表示，我国虽然具备完整的再生聚酯纤维产业生态链，但是缺少追溯体系和可信认证体系。

　　据了解，目前该产业市场上主要有3种标准管理体系，一是全球再生标准（GRS）。最初由荷兰CU公司建立。目前已经有多家检测标准公司参与评审和TC证书的发放与管理，也是现在用户最多的一种管理标准。二是识别追踪标准。是由纤维厂商在再生聚酯纤维里添加自主研发的可检测物质，这种添加物质在纤维制成面料及成衣后依然可以被检测。终端品牌可以把最终产品送到纤维生产商进行相关检测，从而判断是否使用了该厂商的再生产品。三是终端客户对供应商直接进行验厂及认证，合格者会进行指定采购合作。

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　　“平台会对整个上链企业生产经营环节、所有参与对象，比如产品、装备、制造设备等，解析获取信息，并对其赋予标识，用户通过扫码解析可以获得产品全信息。”曹秀雨表示，相当于每个产品都有了自己的“身份证”。

　　今年4月，工信部、国家发改委联合发布的《关于化纤工业高质量发展的指导意见》提出，要突破循环利用技术，开展废旧纺织品成分识别及分离研究，提升丙纶、高性能纤维回收利用关键技术，突破涤纶、锦纶化学法再生技术，腈纶、氨纶再生技术，棉/再生纤维素纤维废旧纺织品回收和绿色制浆产业化技术。

　　不少业内人士强调，生产绿色纤维的企业要与上下游产业链协同合作，共同攻克当前发展所面临的技术瓶颈，解决“卡脖子”问题，把握新技术、新产业、新业态、新模式发展趋势，瞄准科技前沿和顶尖水平，聚集突破产业核心关键技术，推进产业重点项目建设，完善产品标准，实现规模化低成本生产，进一步推进绿色纤维在纺织服装、产业用等领域的规模化应用。